雙線畜禽飼料生產(chǎn)線，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

　　原料：常規(guī)畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個品種的飼料原料。

　　工藝流程簡介：

　　畜禽飼料的特點是粉碎細度適中(篩網(wǎng)孔徑2-4mm)，熟化調(diào)質(zhì)要求適中(制粒機多采用雙層調(diào)質(zhì)器)，成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在2.5-4mm)。雙線SZLH420畜禽料設(shè)計時產(chǎn)為20T/H，采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。設(shè)備總功率約為:725KW;生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約：16.5×16.5×28m;配套2T鍋爐。整條線設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進行定向設(shè)計。

　　工藝特點及工段介紹：

　　原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開，單獨除塵，除塵效果好。

　　清理設(shè)備：粒料篩SCY80，設(shè)計時產(chǎn)20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100，設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。

　　粉碎工段：本工段采用兩臺粉碎機，每臺粉碎機配兩個待粉碎倉，可同時粉碎不同原料，提高生產(chǎn)效率。原料進倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì)，以確保粉碎機能安全運行。

　　粉碎設(shè)備(2臺)：粉碎機SFSP668×800，110KW，設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。

　　配料混合工段：本工段采用16個配料倉，兩臺配料秤同時配料，由我公司獨立開發(fā)的配料程序控制，實現(xiàn)精準快慢加料，配料速度快，精度高。

　　稱重設(shè)備：配料秤PCS20/PCS10，配料精度：動態(tài)≤3‰，靜態(tài)≤1‰?；旌显O(shè)備：混合機SHSJ4，(30KW，2000kg/批)，設(shè)計時產(chǎn)20-30T/H?；旌暇鶆蚨菴V≤5%。

　　制粒工段：本工段采用兩臺雙層調(diào)質(zhì)制粒機，每臺制粒機配置兩個待制粒倉，更換品種方便切換。制粒后分別按順序進入冷卻器、破碎機、提升機進入回轉(zhuǎn)分級篩進行篩選，成品進入打包倉，篩出粉料返回制粒、篩出大顆粒料返回破碎機破碎。

　　制粒設(shè)備(2臺)：SZLH420(110KW)，設(shè)計時產(chǎn)10-12T/H/臺。冷卻設(shè)備(2臺)：SKLN6，設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H/臺。

　　打包工段：本工段共4個成品倉，其中3個倉專用于存放成品顆粒料，還有1個粉料和顆粒料均可存放，粉料成品倉內(nèi)設(shè)計特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進行自動稱重包裝。

　　打包設(shè)備：皮帶秤(既可以打粉料，又可以打顆粒料)，打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

　　輔助工段：除塵系統(tǒng)，改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng)，常見混合機處添加，改善飼料適口性。

　　根據(jù)不同客戶的需求，該方案可優(yōu)化配置：

　　1、本方案采用的是單點除塵模式，即每臺旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點除塵為我司人性化設(shè)計，提供更加良好的工作環(huán)境，但是成本增加，客戶可根據(jù)實際需要考慮是否采用此種配置;

　　2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進行調(diào)整，達到最高的利用率，有效的控制生產(chǎn)成本;

　　3、冷卻器后的破碎機可以進行選配，若破碎量不是特別大，可以考慮上一臺預留一臺的方案;

　　4、成品可根據(jù)需要配置散裝倉，成品打包也可以選配機械碼垛。