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(時產(chǎn)6-8噸)乳豬飼料生產(chǎn)線

(時產(chǎn)6-8噸)乳豬飼料生產(chǎn)線

  • 描述:1、 為飼料廠提供5t/h、8 t/h、10 t/h、12 t/h、15 t/h、20 t/h、25 t/h、35 t/h(單線)標(biāo)準(zhǔn)工藝及個性化工藝,總平面規(guī)劃(含土建規(guī)劃設(shè)計)、整廠外形及道路、物流、綠化布置,主車間、庫房、輔

同類型產(chǎn)品 :

  原料:玉米、膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕、魚粉、食鹽、預(yù)混料等。

  工藝流程簡介:

  高檔乳豬料的加工特點是粉碎細(xì)度細(xì)(篩網(wǎng)孔徑1-2mm),熟化度要求高(原料先經(jīng)過膨脹器熟化),調(diào)質(zhì)溫度低(采用低溫制粒),成品顆粒直徑小(顆粒直徑約在2-3mm)??傮w采用大部分原料全膨脹(原料高熟化度高),然后采用二次粉碎,二次混合,再進(jìn)行低溫制粒工藝。高檔乳豬料設(shè)計時產(chǎn)為6-8T/H,采用一條粉碎線、一條配料混合線、一條膨脹線、一條制粒線及一條打包線。設(shè)備總功率約為:712KW;生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約:19×17.5×29m;配套1T鍋爐。整條線設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計。

  工藝特點及工段介紹:

  原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開,單獨除塵,除塵效果好。

  清理設(shè)備:粒料篩SCY80,設(shè)計時產(chǎn)20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。

  粉碎工段:本工段采用一臺粉碎機(jī),三個待粉碎倉,可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機(jī)能安全運行。由于高檔豬料粉碎細(xì)度細(xì),且本工段一臺粉碎機(jī)要兼顧做一次粉碎和二次粉碎,所以采用一臺大功率粉碎機(jī)。

  粉碎設(shè)備:粉碎機(jī)SFSP668×1000,160KW,設(shè)計時產(chǎn)8-10T/H(細(xì)粉)。

  配料混合工段:本工段采用18個配料倉,兩臺配料秤同時配料,由我公司獨立開發(fā)的配料程序控制,實現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料,配料速度快,精度高。

  稱重設(shè)備:配料秤PCS10/PCS05,配料精度:動態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰?;旌显O(shè)備:混合機(jī)SHSJ2,(18.5KW,1000kg/批),設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。混合均勻度CV≤5%。

  膨脹工段:原料進(jìn)行擠壓膨脹處理,對于熱敏性原料在膨脹后的二次配料中添加,然后再進(jìn)行低溫制粒,可減少熱敏性元素的損失。經(jīng)膨脹的物料經(jīng)過冷卻,再經(jīng)過二次粉碎后由輸送機(jī)輸送到配料倉作為原料。

  膨脹設(shè)備:SPZS225,200KW,設(shè)計時產(chǎn)8-10T/H(配合料)

  制粒工段:本工段采用單臺雙層調(diào)質(zhì)制粒機(jī),制粒機(jī)上方設(shè)有兩個待制粒倉。制粒后分別進(jìn)冷卻器(因高檔乳豬料不含破碎料,此工藝中不含破碎機(jī)),再經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)分級篩進(jìn)行篩選,成品進(jìn)入打包倉,其余返回制粒或接袋。

  制粒設(shè)備:SZLH420,110KW,設(shè)計時產(chǎn)6-8T/H(¢2.5mm乳豬料)。冷卻設(shè)備:SKLN6,設(shè)計時產(chǎn)10-15T/H。

  打包工段:本工段共2個成品倉,顆粒料最終由包裝秤進(jìn)行自動稱重包裝。

  打包設(shè)備:皮帶秤(既可以打粉料,又可以打顆粒料),打包范圍20-50kg/包,6-8包/分鐘。

  輔助工段:除塵系統(tǒng),改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng),常見混合機(jī)處添加,改善飼料適口性。

  根據(jù)不同客戶的需求,該方案可優(yōu)化配置:

  1、本方案采用的是單點除塵模式,即每臺旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點除塵為我司人性化設(shè)計,提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶可根據(jù)實際需要考慮是否采用此種配置;

  2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本。

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