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特種水產(chǎn)(顆粒蝦料、膨化料)生產(chǎn)線(xiàn)

特種水產(chǎn)(顆粒蝦料、膨化料)生產(chǎn)線(xiàn)

  • 描述:工藝流程簡(jiǎn)介: 蝦蟹飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度細(xì)(南美白對(duì)蝦飼料要求95%過(guò)80目),熟化調(diào)質(zhì)要求高(SZLH420X制粒機(jī)采用雙軸差速調(diào)質(zhì)器+保質(zhì)器+夾套調(diào)質(zhì)器),耐水性高(采用后熟化工藝),成品

同類(lèi)型產(chǎn)品 :

  工藝流程簡(jiǎn)介:

  蝦蟹飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度細(xì)(南美白對(duì)蝦飼料要求95%過(guò)80目),熟化調(diào)質(zhì)要求高(SZLH420X制粒機(jī)采用雙軸差速調(diào)質(zhì)器+保質(zhì)器+夾套調(diào)質(zhì)器),耐水性高(采用后熟化工藝),成品顆粒直徑小(顆粒直徑約在1.0-2.5mm)。SZLH420x蝦蟹飼料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)蝦料為1.5-2.5T/H,采用一次粉碎、一次配料混合、二次超微粉碎、二次配料混合、一條制粒線(xiàn)及成品打包。設(shè)備總功率約為:605KW;生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約:22×17.5×30;配套1T鍋爐。SZLH420X時(shí)產(chǎn)1.5-2.5噸蝦蟹料飼料機(jī)組整條線(xiàn)設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿(mǎn)足環(huán)保要求,且能根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。

  工藝特點(diǎn)及工段介紹:

  原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開(kāi),單獨(dú)除塵,除塵效果好。

  清理設(shè)備:粒料篩SCY63,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

  一次粗粉碎工段:本工段采用一臺(tái)粉碎機(jī),兩個(gè)待粉碎倉(cāng),可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉(cāng)前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。

  粉碎設(shè)備:粉碎機(jī)SFSP668×600,55KW,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)2-3T/H(¢1.5mm篩孔)。

  一次配料混合工段:本工段采用12個(gè)配料倉(cāng),一臺(tái)配料秤配料,由我公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的配料程序控制,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料,配料速度快,精度高。

  稱(chēng)重設(shè)備:配料秤PCS05,配料精度:動(dòng)態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰?;旌显O(shè)備:混合機(jī)SLHY1,(11KW,500kg/批),設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)3-6T/H?;旌暇鶆蚨菴V≤7%。

  超微粉工段:由于蝦蟹飼料對(duì)原料的細(xì)度要求比較高,一般80-120目,所以本工段采用了一臺(tái)超微粉碎機(jī),配有兩個(gè)待粉碎倉(cāng),可輪流存料放料,減少超微粉碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間,采用風(fēng)運(yùn)式出料,配置沙克龍,脈沖除塵器,且粉碎細(xì)度可調(diào)整。

  超微粉設(shè)備:SWFL110,110+11+2.2KW;設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn):2-4T/H。

  二次混合工段:該工段采用兩個(gè)二次配料倉(cāng)、一臺(tái)混合機(jī),另設(shè)有小料添加口。

  混合設(shè)備:混合機(jī)SHSJ1,11KW,500kg/P,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)3--6T/H?;旌暇鶆蚨菴V≤5%。

  制粒工段:本工段采用一臺(tái)皮帶傳動(dòng)型蝦料專(zhuān)用制粒機(jī)SZLH420X,其中調(diào)質(zhì)器配有雙軸差速調(diào)質(zhì)器+保質(zhì)器+夾套調(diào)質(zhì)器,有效保證了制粒的前熟化要求;SZLH420x制粒機(jī)上方設(shè)有兩個(gè)圓形待制粒倉(cāng),并配有盤(pán)式喂料器,有效防止物料結(jié)拱,下料順暢;制粒后的成品,進(jìn)入穩(wěn)定器中進(jìn)行后熟化處理,以提高飼料在水中的穩(wěn)定性;再進(jìn)入冷卻器中冷卻。

  制粒設(shè)備:SZLH420X,45×2KW,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)蝦料1.5-2.5/H。穩(wěn)定器:SWDB4,1.1+1.5KW,冷卻設(shè)備:SKLB4,1.1+1.5KW,4m³容積,設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)4-5T/H。

  打包工段:本工段共2個(gè)成品倉(cāng),在進(jìn)入打包秤之前再經(jīng)過(guò)一次篩選,篩去細(xì)粉或較大顆粒,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

  打包設(shè)備:快速顆粒包裝秤,打包范圍20-50kg/包,4-6包/分鐘。

  輔助工段:除塵系統(tǒng),打包口處除塵,改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統(tǒng),水添加系統(tǒng),改善飼料適口性。

  根據(jù)不同客戶(hù)的需求,該方案可優(yōu)化配置:

  1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式,即每臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì),提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置;

  2、料倉(cāng)的數(shù)量也可根據(jù)客戶(hù)的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;

  3、本工藝中二次混合采用的是按批次的非自動(dòng)配料混合的工藝,設(shè)備投入少,用戶(hù)亦可采用全自動(dòng)配料混合的工藝,設(shè)備投入增加較大,效率也隨之增加;

  4、本工藝未考慮烘干工藝,若需生產(chǎn)大顆粒螃蟹料,可在穩(wěn)定器下面增加立式烘干機(jī),可以降低顆粒成品的水分,確保顆粒品質(zhì);

  5、本生產(chǎn)工藝未考慮育苗蝦蟹料的生產(chǎn),如用戶(hù)需要,可增加相應(yīng)的設(shè)備,以達(dá)到育苗蝦蟹料的生產(chǎn)。

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